Khi ngành công nghiệp hướng tới quy mô lớn hơn và hiệu suất cao hơn, việc sản xuất các vật liệu bán hoàn thành phản ánh sự thay đổi này.Các thành phần bán hoàn thành lớn như những thành phần được sử dụng trong các máy phát điện tuabin gió và các bộ phận quan trọng cho lò phản ứng hạt nhân vẫn chủ yếu được sản xuất bằng các quy trình rèn mở, mặc dù một số ứng dụng hiện có thể được thay thế một phần bằng cách cuộn vòng bằng cách sử dụng máy cuộn vòng trục.
Phương pháp sản xuất truyền thống: Máy đúc mở lớn:
Các thành phần này thường được sản xuất bằng cách dùng rèn mandrel, dựa trên các máy ép rèn mở lớn với lực rèn được điều chỉnh theo thông số kỹ thuật mảnh làm việc.Nguồn gốc được chuẩn bị từ một khối nguyên liệu thô phù hợp với trọng lượng yêu cầu, với khoản phụ cấp vật liệu bổ sung để bù đắp cho tổn thất. Khi các tính chất luyện kim cho phép, các thỏi rỗng cũng có thể được sử dụng.nó được rèn trên một cái nón để đạt được kích thước được chỉ định.
Ném đúc là một quá trình tốn thời gian: mảnh phải được xoay từng bước trong các đập đúc lặp đi lặp lại,và quá trình làm nóng trung gian thường được yêu cầu để bù đắp mất nhiệt độ và duy trì nhiệt độ rèn phù hợp.
Máy lăn vòng tròn trục quang:
Quá trình cán vòng mang lại những lợi thế rõ ràng để tạo ra chính xác các mảnh làm việc đối xứng xoay và có thể, trong điều kiện thích hợp, thay thế một phần đúc mandrel.
Máy cán vòng tròn trục quang là một thiết bị phù hợp với các ứng dụng rèn vòng lớn.quá trình cán vòng cho thấy khả năng áp dụng thuận lợi cho các loại sản phẩm lớn, các mảnh làm việc đối xứng xoay với đường kính lỗ trung tâm đủ.Nó cho phép hình thành chính xác hơn và có thể phục vụ như là một sự thay thế khả thi để rèn trục thông thường để sản xuất những chiếc nhẫn lớn như vậy.
Tập trung vào việc rèn vòng lớn, những lợi thế của máy cán vòng trục xoắn ốc là rõ ràng từ cả hai quan điểm kim loại và kinh tế:
1"Bằng cách chuẩn bị trước một chiếc nhẫn trống được rèn trước, tỷ lệ rèn cao được yêu cầu cho các chiếc nhẫn lớn được đảm bảo, do đó tăng cường tính chất luyện kim của sản phẩm.
2"Nó cho phép kích thước cuối cùng chính xác và cuộn các vòng lớn, đảm bảo độ chính xác kích thước đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của các thành phần vòng quy mô lớn.
3Các thông số kỹ thuật thiết bị phù hợp với các yêu cầu sản xuất vòng lớn, với quy mô đầu tư phù hợp với độ dày tường ban đầu của vòng trống.
4"Bằng cách thay thế giai đoạn đúc cuối cùng truyền thống, quy trình giảm tiêu thụ nguyên liệu thô trong sản xuất vòng lớn, góp phần kiểm soát tốt hơn chi phí sản xuất tổng thể.
The DuolekMáy cuộn vòng ngang D53KFsử dụng công nghệ CNC, có thể đạt được đồng thời luồng tâm và trục của các thành phần vòng. khi hoạt động, chỉ cần nhập tham số như kích thước và chất lượng vật liệu của vòng, vòng trống,và máy lăn, và thiết bị sẽ tự động thực hiện quá trình cán. Kích thước của vòng và tình trạng hoạt động của máy sẽ được hiển thị trong thời gian thực trên màn hình.
Ngoài ra, công ty cũng đã phát triển máy thổi phồng, máy tải và thả, máy điều hành, máy ép thủy lực rèn, máy rèn xoay,và các dây chuyền sản xuất tự động hóa vòng quy mô lớn tương thích với các máy cán vòng quy mô lớnCác thiết bị này giúp cải thiện mức độ tự động hóa sản xuất, nâng cao chất lượng môi trường và hiệu quả sản xuất và giảm chi phí lao động cho các doanh nghiệp.Chào mừng khách hàng trong nước và nước ngoài để hỏi và đàm phán.
![]()
![]()
![]()
Khi ngành công nghiệp hướng tới quy mô lớn hơn và hiệu suất cao hơn, việc sản xuất các vật liệu bán hoàn thành phản ánh sự thay đổi này.Các thành phần bán hoàn thành lớn như những thành phần được sử dụng trong các máy phát điện tuabin gió và các bộ phận quan trọng cho lò phản ứng hạt nhân vẫn chủ yếu được sản xuất bằng các quy trình rèn mở, mặc dù một số ứng dụng hiện có thể được thay thế một phần bằng cách cuộn vòng bằng cách sử dụng máy cuộn vòng trục.
Phương pháp sản xuất truyền thống: Máy đúc mở lớn:
Các thành phần này thường được sản xuất bằng cách dùng rèn mandrel, dựa trên các máy ép rèn mở lớn với lực rèn được điều chỉnh theo thông số kỹ thuật mảnh làm việc.Nguồn gốc được chuẩn bị từ một khối nguyên liệu thô phù hợp với trọng lượng yêu cầu, với khoản phụ cấp vật liệu bổ sung để bù đắp cho tổn thất. Khi các tính chất luyện kim cho phép, các thỏi rỗng cũng có thể được sử dụng.nó được rèn trên một cái nón để đạt được kích thước được chỉ định.
Ném đúc là một quá trình tốn thời gian: mảnh phải được xoay từng bước trong các đập đúc lặp đi lặp lại,và quá trình làm nóng trung gian thường được yêu cầu để bù đắp mất nhiệt độ và duy trì nhiệt độ rèn phù hợp.
Máy lăn vòng tròn trục quang:
Quá trình cán vòng mang lại những lợi thế rõ ràng để tạo ra chính xác các mảnh làm việc đối xứng xoay và có thể, trong điều kiện thích hợp, thay thế một phần đúc mandrel.
Máy cán vòng tròn trục quang là một thiết bị phù hợp với các ứng dụng rèn vòng lớn.quá trình cán vòng cho thấy khả năng áp dụng thuận lợi cho các loại sản phẩm lớn, các mảnh làm việc đối xứng xoay với đường kính lỗ trung tâm đủ.Nó cho phép hình thành chính xác hơn và có thể phục vụ như là một sự thay thế khả thi để rèn trục thông thường để sản xuất những chiếc nhẫn lớn như vậy.
Tập trung vào việc rèn vòng lớn, những lợi thế của máy cán vòng trục xoắn ốc là rõ ràng từ cả hai quan điểm kim loại và kinh tế:
1"Bằng cách chuẩn bị trước một chiếc nhẫn trống được rèn trước, tỷ lệ rèn cao được yêu cầu cho các chiếc nhẫn lớn được đảm bảo, do đó tăng cường tính chất luyện kim của sản phẩm.
2"Nó cho phép kích thước cuối cùng chính xác và cuộn các vòng lớn, đảm bảo độ chính xác kích thước đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của các thành phần vòng quy mô lớn.
3Các thông số kỹ thuật thiết bị phù hợp với các yêu cầu sản xuất vòng lớn, với quy mô đầu tư phù hợp với độ dày tường ban đầu của vòng trống.
4"Bằng cách thay thế giai đoạn đúc cuối cùng truyền thống, quy trình giảm tiêu thụ nguyên liệu thô trong sản xuất vòng lớn, góp phần kiểm soát tốt hơn chi phí sản xuất tổng thể.
The DuolekMáy cuộn vòng ngang D53KFsử dụng công nghệ CNC, có thể đạt được đồng thời luồng tâm và trục của các thành phần vòng. khi hoạt động, chỉ cần nhập tham số như kích thước và chất lượng vật liệu của vòng, vòng trống,và máy lăn, và thiết bị sẽ tự động thực hiện quá trình cán. Kích thước của vòng và tình trạng hoạt động của máy sẽ được hiển thị trong thời gian thực trên màn hình.
Ngoài ra, công ty cũng đã phát triển máy thổi phồng, máy tải và thả, máy điều hành, máy ép thủy lực rèn, máy rèn xoay,và các dây chuyền sản xuất tự động hóa vòng quy mô lớn tương thích với các máy cán vòng quy mô lớnCác thiết bị này giúp cải thiện mức độ tự động hóa sản xuất, nâng cao chất lượng môi trường và hiệu quả sản xuất và giảm chi phí lao động cho các doanh nghiệp.Chào mừng khách hàng trong nước và nước ngoài để hỏi và đàm phán.
![]()
![]()
![]()