Phân tích thiết bị cốt lõi của dây chuyền sản xuất ống hàn xoắn DUOLEK!

Một dây chuyền sản xuất ống hàn xoắn ốc hiệu quả và đáng tin cậy không chỉ dựa vào các máy tạo hình và hàn chính xác mà còn vào một loạt các thiết bị phụ trợ mạnh mẽ.
Các thiết bị này chủ yếu chịu trách nhiệm gia công chính xác mặt đầu, kiểm tra chất lượng và thử nghiệm hiệu suất của ống hàn đã tạo hình, đây là một đảm bảo quan trọng để đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn công nghiệp nghiêm ngặt về độ chính xác kích thước, chất lượng mặt đầu, khả năng chịu áp lực và tính toàn vẹn bên trong. Chúng cùng nhau tạo thành một quy trình hoàn thiện và kiểm tra chất lượng không thể thiếu trong sản xuất ống thép tự động.
Máy thử thủy tĩnh ống thép tự động hoàn toàn
Máy thử thủy lực chủ yếu được sử dụng để thử áp lực cho ống hàn và có các chức năng ghi, lưu trữ, in và kết quả thử nghiệm bằng máy tính.
Nó có những ưu điểm về hiệu quả cao, áp suất thử nghiệm cao và an toàn cao.
Phạm vi đường kính ống từ 20 đến 3500mm và áp suất thử nghiệm là 10-110MPa.
Quy trình: ống trên - nối ống - bơm nước - ép áp lực - giữ áp lực - giảm áp lực - thoát nước - ống ra.

Máy vát mép đầu phẳng tự động hoàn toàn:
Máy vát mép đầu phẳng chủ yếu được sử dụng để làm phẳng và vát mép các đầu của ống hàn. Được trang bị dao vát mép đường viền, rãnh được gia công đồng đều và đẹp mắt. Công ty chúng tôi cung cấp máy vát mép đầu phẳng cho các doanh nghiệp sản xuất ống thépPhạm vi gia công bao gồm đường kính ống thép:
φ20mm-φ3500mm, Đồng thời đáp ứng các tiêu chuẩn như API-5L, API-5CT, BS1387-85, ASTM, GB9711, v.v.
Quy trình: ống trên - nối ống - kẹp - vát mép đầu phẳng - nhả kẹp - ống ra

Máy dò khuyết tật siêu âm:
Chủ động báo động và phun dấu nếu có thiếu sót và công nhân điều chỉnh thông số cho phù hợp;
Các bộ phận có dấu kiểm tra siêu âm liên tục trên mối hàn phải trải qua kiểm tra lại bằng siêu âm thủ công và tia X;
Các khuyết tật sẽ được sửa chữa và trải qua kiểm tra không phá hủy lại cho đến khi được xác nhận là đã được loại bỏ;

Kiểm tra ống thép bằng tia X:
Hệ thống phát hiện tích hợp liền mạch với toàn bộ dây chuyền sản xuất, thích ứng với các yêu cầu về quy trình kiểm soát và quản lý của các nhà sản xuất ống thép.
Công nghệ nhận dạng tự động mối hàn tạo điều kiện thuận lợi cho việc điều khiển tự động trong giai đoạn chuẩn bị kiểm tra; Với cơ sở dữ liệu, các thông số phát hiện của cùng một sản phẩm có thể được tải tự động chỉ bằng một cú nhấp chuột và toàn bộ hệ thống có mức độ tự động hóa cao.